Verbandsgründung am 4.11.2005 in Wertheim am Main Neue UV-Taschenlampe mit 365nm Neues 4-Pol-Impulsprüfgerät Ultraschallprüfung, Rissprüfung, Rißprüfung, Durchstrahlungsprüfung, Röntgen, Härteprüfung, Spektrometrie, Vertrieb, Rissprüfmittel, Farbeindringprüfung, Oberflächenrißprüfung, Materialprüfung, Werkstoffprüfung, zfp, ndt Werkstoffprüfung, Materialprüfung, Eindringprüfung, Magnetpulverprüfung.Produktion von und Handel mit Anlagen, Geräten und Prüfmitteln für die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung xvd3ahpp4ghx44 xvd3ahpp4ghx44 xvd3ahpp4ghx44 Der Bundesverband für innovative Materialprüfung Informiert über aktuelle Themen und vermittelt Fachwissen! - Wie lassen sich Prüfprobleme an CFK- Verbundwerkstoffen lösen? - Gibt es mittlerweile umweltfreundliche Prüfmittel für die Eindringprüfung? - Wie kann man mit einer Software die Bildauflösung verbessern? - Sachverständigenwesen in der ZfP und die Hintergründe - Grundlagen der ZfP zum Nachlesen - UV-Lampen Technologie in Taschenlampenformat Unsere Mitglieder kommen aus ganz Deutschland und arbeiten in verschiedenen Industriebereichen und Branchen. Wenn Sie die PLZ anklicken, erfahren Sie neben den Kontaktdaten auch das Spezialgebiet des Mitgliedes. Alle Mitglieder entsprechen den Verbandsinternen Qualitätsmerkmalen Wollen Sie dabei sein? hier geht´s zum Antrag Welche Vorteile bietet die Mitgliedschaft im BViM? - Einzigartige Kompetenzbündelung - Partnerschaftliches Miteinander - Austausch von Fachwissen auf Versammlungen und Tagungen - Gründung von Fachausschüssen - Festlegung eines gemeinsamen Anforderungsprofils - Produktinnovation und -optimierung - Produktvorführung - Unterstützung seiner Mitglieder bei Prüfproblemen - Gemeinsame Pressearbeit - Ständige Kommunikation der Verbandsmitglieder - Schulung und Weiterbildung seiner Mitglieder - Gemeinsame Exkursionen - Einführung eines Sachverständigenwesens Zfp - uvm. Die Verbandsgründung Der Bundesverband für innovative Materialprüfung (BViM) wurde am 04.11.2005 in Wertheim am Main als Interessenvertretung aller Mitglieder und Mitgliedsbetriebe gegründet. Der Gründungsvorstand (von links nach rechts) Detlef Peltzer ,1. Vorsitzender, Thomas Laurenz, 2. Vorsitzender, Patrick Huysmans, Schriftführer, Angelika Busch, Kassiererin Der BViM setzt sich aus Experten folgender Bereiche und Branchen zusammen: -Luft und Raumfahrt -Motorsport (Formel 1) -Kraftwerksbereich -Allg. Industrie -Chemischer Industrie -Dienstleistung -Entwicklung und Forschung -Umweltschutz -Handel -Gerätetechnik und Zubehör -Anlagenbau -Schulung -uvm. Die Mitglieder des BViM wenden Techniken und Produkte aus unterschiedlichen Spezialbereichen der Materialprüfung an. Nachfolgend möchten wir Ihnen einige Bereiche vorstellen: Monocoque Toyota- SVI-Aufnahme CFK- und GFK- Materialprüfung Hier wird mittels einer Laserscannung die sog. SVI- Prüfung vorgenommen Magnetismus in der Material- prüfung Neue Prüfmethode in der Magnetpulverprüftechnik. Durch ein Spezial- Prüfgerät werden bis zu 12000 Ampere Strom in kurzen Impulsen durch das Bauteil geschickt Klicken Sie hier für die Britemor- Broschüre Neue umweltfreundliche Prüfmittel für die Eindringprüfung erleben Markteinführung Kunststoff nach Bruchtest Neue Software in der Bildbearbeitung erlaubt eine noch nie erreichte Visualisierung Einführung eines Sachverständigenwesens in der ZfP zerstörungs- freie Prüfung Grundlagen der ZfP zum Nachlesen LED-Basierte UV-Leuchte UV-Lampentechnologie im Taschenformat Carbonprüfung nach SVI® SVI® ist eine neue zerstörungsfreie Prüfmethode und wird zur Prüfung von GFK- und CFK-Verbundwerkstoffen eingesetzt. SVI® hat sich in der Formel 1 bewährt. Ultraschallprüfung, Rissprüfung, Rißprüfung, Durchstrahlungsprüfung, Röntgen, Härteprüfung, Spektrometrie, Vertrieb, Rissprüfmittel, Farbeindringprüfung, Oberflächenrißprüfung, Materialprüfung, Werkstoffprüfung, zfp, ndt Werkstoffprüfung, Materialprüfung, Eindringprüfung, Magnetpulverprüfung.Produktion von und Handel mit Anlagen, Geräten und Prüfmitteln für die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung Lenkrad Toyota als SVI® Aufnahme oben zum Verleich die digitale, optische Aufnahme Die Vorteile dieses Verfahrens liegen in der sehr schnellen Prüfumsetzung und in der einzigartigen Prüfgeschwindigkeit. Durch eine patentierte Software-Technologie ist eine Bildauswertung in Echtzeit mit einer sehr guten Fehlerbewertung möglich geworden. Ein weiterer Vorteil gegenüber herkömmlichen Techniken ist die Prüfung von geometrischen Körpern und die Durchdringung dicker, aber auch sehr dünner Wandstärken. SVI® Aufnahme eines Monocoque Toyota oben das entsprechende Fahrzeugteil Wie funktioniert diese Technik? Die Prüffläche wird mittels eines Lasers mäanderförmig abgescannt. Die dabei erfassten Daten werden über das Kamerasystem in den PC eingelesen und dort von der SVI®-Software in brauchbares Bildmaterial umgesetzt. Der Laser selbst kann in seiner Geschwindigkeit und Leistung entsprechend variabel eingestellt werden Innovation in der Werkstoffprüfung: QPP1200 – QPP2400 – QPP3600 Die Geräte der Serie QPP ermöglichen eine kosteneffiziente und prozesssichere Magnetpulver-Prüfung von magnetisierbaren Materialien auf Risse, Lunker und Poren bei gleichzeitiger Reduzierung der Verbrauchsmittel. QPP1200/QPP2400 (Vorläufermodel) Verfahren: QPP sind 2-Kreis-Hochstromimpulsgeräte, die abwechselnd AC- oder DC-Hochstromimpulse an 2 separaten Stromkreisen erzeugen können. Somit können "zeitgleich" unterschiedlich orientierte Risse erkannt werden. Anwendung: Oberflächenrissprüfung ferritischer Stahlbauteile, z. B. Schweißverbindungen, Guss- und Schmiedestücke, geschliffene, kalt-, warmverformte, wärmebehandelte bzw. gehärtete Bauteile. Vorteile: · Deutliche Anzeige durch Gleichstromimpulse · Reduzierte Scheinanzeigen · Gleichzeitige Prüfung von Längs- sowie Querfehlern durch 2 unabhängige Stromquellen zur Magnetisierung (z. B. durch Direktstrom, Spulen oder Kombinationen) · Schnelle und effiziente Prüfung großer Bauteile und Oberflächen · Gemeinsame Prüfung mehrerer Prüfteile · Magnetisierung mittels Bestromung, Spulen oder Kombinationen möglich · Mobile Rissprüfgeräte auch für beengte Räume · Keine Erwärmung der Bauteile · Keine Remanenzprobleme nach der Prüfung · Permanente Prüfung der Kontaktqualität zur Vermeidung von Kontaktbrand · Kombinierte Strom- und Feldstärkemessung für beide Kreise, es werden die erreichten Maximalwerte als Kurve und als Betrag angezeigt. · NEU: Entmagnetisierung Technische Angaben nach DIN 54131 und VDE QPP1200 QPP2400 QPP3600 Ultraschallprüfung, Rissprüfung, Rißprüfung, Durchstrahlungsprüfung, Röntgen, Härteprüfung, Spektrometrie, Vertrieb, Rissprüfmittel, Farbeindringprüfung, Oberflächenrißprüfung, Materialprüfung, Werkstoffprüfung, zfp, ndt Werkstoffprüfung, Materialprüfung, Eindringprüfung, Magnetpulverprüfung.Produktion von und Handel mit Anlagen, Geräten und Prüfmitteln für die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung Impuls-Strom Imax A AC/ DC 10000 AC/DC 12000 AC/DC 16000 Prüfstrom einstellbar 0-Imax A + + + Pulsfrequenz bei 10kA Hz > 1 > 2 > 3 Ultraschallprüfung, Rissprüfung, Rißprüfung, Durchstrahlungsprüfung, Röntgen, Härteprüfung, Spektrometrie, Vertrieb, Rissprüfmittel, Farbeindringprüfung, Oberflächenrißprüfung, Materialprüfung, Werkstoffprüfung, zfp, ndt Werkstoffprüfung, Materialprüfung, Eindringprüfung, Magnetpulverprüfung.Produktion von und Handel mit Anlagen, Geräten und Prüfmitteln für die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung Betriebsdaten Netzanschluss VAC 95 – 265 95 - 265 3 x 400 Frequenz Hz 0 – 60 0 - 60 50 - 60 Leistungsaufnahme kVA 1,3 2,5 3,7 Einschaltdauer ED bei intermittierendem Dauerbetrieb % 100 100 100 Strommessung, max. Stromstärke + Stromverlauf kA 0 – 35 0 - 35 0 – 35 Prüfspannung zur Kontaktprüfung V < 5 < 5 < 5 Start/Stop Taster Taster Taster Selbsttest + + + Steckdose + + + Abmessungen Länge x Breite x Höhe ohne Griff mm 370 x 320 x 380 400 x 320 x 380 600 x 600 x 500 Gewicht ohne Kabel kg ca. 25 ca. 30 ca. 50 Optionen Feldstärkemessung mit Anzeige des Spitzenwertes und Zeitverlaufs 0-280 A/cm 0-280 A/cm 0-280 A/cm Remanenzmessung + + + PC-Schnittstelle + Software zur Dokumentation der Prüfung + + + Visualisierungsverfahren zur Anpassung von Graustufen- und Farbbildern an das menschliche Sehvermögen. Bisherige Messbilder enthalten überwiegend 256 digital unterscheidbare Messwerte. Das menschliche Auge kann jedoch nur etwa 100 Graustufen unterscheiden. Dies führte mit zur Pseudokoloration mit Spektralfarben. Spektralfarben enthalten jedoch nur etwa 80 für das menschliche Auge unterscheidbare Farbabstufungen. Eine Spezial-Software bietet zur Pseudokoloration ein Farbspektrum mit etwa 350 für das menschliche Auge unterscheidbaren Farbabstufungen. Darüber hinaus verfügt das modifizierte Farbspektrum im Gegensatz zu Spektralfarben über einen kontinuierlich ansteigenden Helligkeitsverlauf, was erheblich zur besseren Erkennbarkeit detektierter Objekte beiträgt. Die Auswertung von Farbbildern ist für das menschliche Auge anstrengend, weil bestimmte Teilbereiche des Sehvermögens bis an die natürlichen Grenzen gefordert werden, andere Teilbereiche jedoch nicht . Die Gleichmäßige Ausschöpfung des Sehapparates durch diese Software ermöglicht eine augenschonende und ermüdungsarme Bildschirmarbeit auch über größere Zeiträume, und dies bei relevant verbesserter Detektionssicherheit. Sichtprüfung und Bildanalyse - Bedeutung und Entstehung der Farbe Sichtprüfung und Bildanalyse sind häufige Aufgaben eines Prüfers. Um eine korrekte, reproduzierbare Prüfung vornehmen zu können, müssen einige physikalische Zusammenhänge beachtet werden. Der Begriff FARBE im Deutschen mit zwei zu unterscheidenden Bedeutungen doppelt belegt - einerseits die durch das menschliche Auge bestimmte Farbempfindung in dem Sinne, wie wir von einer "schönen Farbe" reden. - andererseits durch die in (fast) jeder Materie enthaltenen Farbmittel. Kein Brite kann im Laden einen Eimer "Color" kaufen, allenfalls "Paint". "Farbe", die wir im Eimer kaufen können, ist vielleicht eine "Wandfarbe" ein Lack oder sonst etwas, womit wir unsere Umgebung farbiger machen. Solche farbigen Erzeugnisse sind farbig, weil sie Farbmittel enthalten. Da aber im Deutschen der Begriff "Farbe" unsauber genutzt wird, wird oft sogar in den Fachbetrieben, die fälschlicherweise "Farbenfabriken" genannt werden, weil man nämlich "Farben" gar nicht herstellen kann, dann, wenn es wirklich um die farbige Erscheinung eines Produktes geht, aus dem Zwang heraus, unterscheiden zu müssen, von einem "Farbton" gesprochen, obwohl gar nicht der Buntton gemeint ist, sondern wirklich die "Farbe", die Summe aller Farb-Eigenschaften, die den Farbeindruck bestimmen, nämlich - korrekt nach DIN: Farbe ( Farbempfindung ) = Farbempfindung mit den Merkmalen: • Helligkeit • Buntton (Farbton) • Buntheit (Sättigung) Die physikalische Ursache für das farbige Aussehen eines Objektes sind selektive Lichtabsorption und Lichtstreuung im Innern des Objekts, wofür die darin enthaltenen Farbmittel verantwortlich sind. Johann Wolfgang von Goethe, der große Farbforscher, wusste das noch nicht und doch konnte er den bedeutenden Satz aussprechen: "Farben sind Taten des Lichts. Taten und Leiden!" Nur weil Anteile des Lichts im Inneren eines Objektes Absorption erlitten haben (= geschluckt wurden) kann der Rest Taten verrichten, nämlich im Beobachter eine Farbempfindung auslösen! Aber insgesamt musste für Goethe, das, was uns nun mit unseren modernen Instrumenten so leicht erforsch- und erklärbar ist, unglaublich verwirrend sein. Wirklich verstehen lässt sich die Welt der Farben nur, wenn man der Farbe physikalisch auf den Grund geht. Praktisch jede Farbe, die wir im Alltag wahrnehmen, ist Ergebnis einer additiven und einer subtraktiven Mischung. Um das zu verstehen, sollten vorab einige Begriffe geklärt werden d.h. wir werden und ein wenig Farbmetrik betreiben. „Additive Farbmischung“- klingt kompliziert ist jedoch etwas ganz Alltägliches. Wie kann man Farben, d.h. "Empfindungen" messen? Gar nicht! Gemessen wird nur die physikalische Ursache einer Farbe. Lichtabsorption und Streuung lassen nur Anteile des Lichts, das in den Körper gelangt ist, wieder nach außen treten. Was vom Objekt zurückgeworfen wird, die (spektrale) Remission eines Objektes, produziert den Farbreiz. Die spektrale Remission wird gemessen und dann rechnet man theoretisch aus, wie sich der gemessene Reiz (wobei noch die Lichtart zu berücksichtigen ist) bei einem Beobachter auswirkt! Ein Blick auf die Farbmetrik wird die Dinge verstehen helfen. Mit Farbmessgeräten, so genannten Spektralphotometern misst man also die von einem Objekt zurückgeworfenen, remittierten Lichtwellen: Hierzu zerlegt man einen weißen Lichtstrahl mittels Prisma oder Beugungsgitter in seine Komponenten und stellt fest, wie viel eine farbige Probe davon im Vergleich zu einer reinweißen Substanz zurück in eine Photozelle wirft!. Das weiße Licht enthält Lichtwellen im Wellenlängenbereich zwischen ca. 400 und 700 nm. (Ein Nanometer = 10-9 m = 1 Milliardstel Meter oder 1 Millionstel mm.) Für diese elektromagnetischen Wellen haben wir einen Empfänger, unser Auge und die dazugehörigen Gehirnregionen, welche den Wahrnehmungsapparat bilden. Schon Sir I. Newton (der Entdecker der Licht-Komposition") wies darauf hin, dass die einzelnen Lichtwellen nicht farbig sind, sondern "dass ihnen nur eine gewisse Kraft innewohnt, diese oder jene Farbempfindung in uns wachzurufen". Lichtwellen von 400 nm erzeugen in unserem Wahrnehmungsapparat < Auge + Gehirn > den Eindruck "violett" usw. wie das folgende Bild zeigt. Die blau empfundenen Wellenpakete überwiegen. irgendein Farbmittel hat die längerwelligen Bereiche des Spektrums Größtenteils absorbiert oder subtrahiert. Im verbleibenden Rest überwiegen die blau Anteile. Diese "Remissions-Kurve" wurde an einer blauen Probe gemessen. Die nicht blauen Anteile - Rot, Gelb, grün - bewirken allerdings eine gewisse "Verweißlichung" dieses Blau, weil es mit "falschen" - nicht zum Blau gehörigen Lichtanteilen behaftet ist. Hier handelt es sich um "Grün" Die grüne Empfindung entsteht, weil Blau und Rot fehlen. Die blauen Stummel links und roten Stummel rechts an den Flanken tragen wieder zu einer "Verweißlichung" oder Minderung der Sättigung bei. Diese "Kurve" wurde an einem Rot gemessen Die nicht absorbierten Wellenanteile rufen die Empfindung "Rot" hervor. Das Spektrum enthält ein Anteile die grün und ein andere, die rot empfunden werden. Welche Mischempfindung resultiert heraus? Was macht unser Wahrnehmungsapparat mit dieser Information, also einer additiven Mischung aus Rot und Grün? Aus Rot und Grün wird doch Braun! Oder? Wenn ich mit meinem Wasserfarbenkasten Rot und Grün mische, entsteht Braun. Das kennen Sie, stimmt zwar, aber da haben Sie etwas ganz anderes getan! Sie haben Farbmittel gemischt und nicht Farben! Das Grün wird grün empfunden, weil ihm Blau und Rot fehlen. Das Rot wird deswegen rot empfunden, weil ihm Blau und Grün fehlen. Was bleibt, wenn ich dem Spektrum, den Blaubereich, den Grünbereich und den Rotbereich entziehe? Mit Glück, wenn überhaupt ein kleiner Rest an Farbreiz übrig bleibt ein mehr oder weniger dunkles Braun! Farbmittelmischung ist immer subtraktiv. Farben - im oben definierten "sauberen Sinn" - kann man nicht subtraktiv mischen! Gemeint ist immer "Farbmittelmischung". Auch wenn man farbige Filter hintereinander schaltet oder farbige Schichten aufeinander druckt, ist das im Prinzip der gleiche Vorgang. Es spielt keine Rolle, ob die Farbmittelmoleküle hintereinander angeordnet sind oder ob sie wild durcheinander liegen, sie absorbieren (subtrahieren) ihre spezifischen Lichtwellen aus dem Spektrum. Beim "Addieren" (mischen) von Farbmitteln addieren sich deren subtraktive Wirkungen, ihre Absorptionen. Was von einem Objekt remittiert wird, ist aber etwas positives, ist positive Lichtenergie, die im Auge additiv als Reiz wirkt. Wenn auf der Bühne im Theater der rote und der grüne Scheinwerfer sich überlappen, nehmen sie sich gegenseitig nichts weg sondern verstärken den energetischen Reiz zu "Gelb"! So, nun ist das Rätsel gelöst! Schauen Sie sich die gelbe Säule mit einer guten Lupe an. Sie werden sehen, dass da grüne und rote Punkte leuchten, die zusammen das Auge zum Eindruck Gelb stimulieren. Ein Teilbereich des Spektrums wird farbig wahrgenommen. Alle zusammen erzeugen die Empfindung Weiß. (Leider sind auf dem Bildschirm blaugrüne Farben nicht gut darstellbar) Das "Auge" empfindet additiv obigen "Wellensalat" als Weiß. Eine Sichtprüfung bzw. Bildaufnahme sollte deshalb nur bei einer Lichtquelle erfolgen, die nicht „nur“ weißes Licht abstrahlt, sondern möglichst auch das volle Spektrum mit allen Spektralbereichen enthält. Bis heute ist direktes Tageslicht (ohne Wolken als Vorfilter) eine der in dieser Hinsicht qualitativ hochwertigsten Lichtquellen. Den meisten künstlichen Lichtquellen „fehlen“ Spektralbereiche, wodurch die in diesen Spektralbereichen remittierenden Farbmittel nicht erkennbar werden. Geschichte der zerstörungsfreien Prüfung Übersicht der zerstörungsfreien Prüfverfahren PT- Eindringprüfung MT- Magnetpulverprüfung RS- Radioskopie UT- Ultraschallprüfung ET- Wirbelstromprüfung TH- Thermographie Die ersten zerstörungsfreien Werkstoffprüfer waren die Schienenläufer der Eisenbahn. Mit einem Hammer schlugen sie gegen Bolzen der Schienenbefestigung. Am Klang hörten sie ob der Bolzen fest oder lose war. Die größte Erfindung in der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung war die Entdeckung der Röntgenstrahlung 1895 durch Wilhelm Conrad Röntgen. Damit konnte man nicht nur Knochen im menschlichen Körper sichtbar machen, sondern später auch Fehlstellen in Metallen und anderen Materialien. Die Aufgabe des zerstörungsfreien Werkstoffprüfer ist die Untersuchung von Werkstoffen, mit Hilfe geeigneter Verfahren, um zu einer sicheren Diagnose zu kommen. Dabei werden u.a. Verfahren angewandt, die aus der Medizin bekannt sind, wie z.B. die Durchstrahlung mittels Röntgenstrahlung. Man erhält dabei ein aussagekräftiges Bild aus dem Inneren des Bauteils. Eine ganze Reihe spezieller Verfahren wurden für das Auffinden ganz spezieller Fehler entwickelt. Oft gibt die Fertigungsart des Bauteils einen Anhaltspunkt über die zu erwartende Fehlerart. Der Fachkenntnis und der Erfahrung der Stufe 3 Prüfers obliegt es dann, das richtige Verfahren auszuwählen. Nach den Ergebnissen der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung wird entschieden, ob ein Bauteil verworfen wird, repariert werden kann oder seiner ihm zugedachten Beanspruchung standhalten wird. D.h. der zerstörungsfreien Werkstoffprüfer übt eine außergewöhnlich verantwortungsvolle Aufgabe aus. Übersicht der zerstörungsfreien Prüfverfahren: In den letzten 70 Jahren wurden unterschiedliche Prüfverfahren entwickelt. Keines dieser Prüfverfahren ersetzt das andere, sonder die einzelnen Verfahren ergänzen sich. Zum Beispiel: mit der Durchstrahlungsprüfung finden wir Fehlstellen im Volumen aber keine Oberflächenrisse. Ergänzend hierzu wird dann eine Magnetpulverprüfung oder Eindringprüfung angewandt um den Prüfgegenstand 100 % zu prüfen. Internationales Kurzzeichen Prüfverfahren Art der Prüfung AT Schallemissionsanalyse Volumenprüfung ET Wirbelstromprüfung Oberflächenprüfung LT Dichtheitsprüfung Volumenprüfung MT Magnetpulverprüfung Oberflächenprüfung PT Eindringprüfung Oberflächenprüfung RT Durchstrahlungsprüfung Volumenprüfung UT Ultraschallprüfung Volumenprüfung VT Sichtprüfung Oberflächenprüfung TH Thermographie Volumenprüfung Kurzbeschreibung der Verfahren top -PT- Eindringprüfung Das Eindringverfahren ist ein sehr empfindliches Verfahren zum Nachweis von Rissen und andere zur Oberfläche hin offene Fehlerstellen. Es können Risse ab einer Breite von 1 µm nachgewiesen werden. Zwei wichtige Kriterien der Eindringprüfung: 1. Der Fehler muss zur Oberfläche hin geöffnet sein 2. Der Werkstoff des zu prüfenden Bauteils muss mit dem aufgebrachten Prüfmitteln verträglich sein. Es werden Bauteile aus nicht ferromagnetischen Werkstoff z.B. Aluminium, Titan, Magnesium, MMC usw. geprüft. Folgende Fehler können mit dem Verfahren gefunden werden: Risse, Überlappungen, Poren, Falten, Bindefehler. Bauteile die nicht geprüft werden können: Oberflächen die gestrahlt wurden, Fehler die zur Oberfläche nicht geöffnet sind. top -MT- Magnetpulverprüfung Wie beim PT-Verfahren können hier die gleichen Fehler gefunden werden. Magnetisierte ferromagnetische Werkstoffe bilden an Gefügeunterbrechungen in der Oberflächenschicht ein Streufeld. Dieses kann mit der Magnetpulverprüfung sichtbar gemacht werden. Dieses Verfahren kommt besonders zur Rissdetektion zum Einsatz. Der Vorteil des Verfahrens liegt darin, das die Fehler auch dicht unter der Oberfläche liegen können und ein Prüfmittel auf Ölbasis verwendet wird so das Korrosion vermieden wird. Das Prüfmittel besteht aus Eisenpartikel mit einer Größe von 2 – 8 µm. Folgende Fehler können mit dem Verfahren gefunden werden: Risse, Überlappungen, Poren Fehler können auch dicht unter der Oberfläche liegen Bauteile die geprüft werden können: Alle ferromagnetischen Werkstoffe top -RS- Radioskopie Hauptanwendung der Radioskopie ist die Fehlerkontrolle von Schweißnähten und Gussteilen. Das Verfahren beruht auf der Absorption und Streuung der Röntgenstrahlung beim Durchgang durch das Material. Mittels Leuchtschirm können Fehler nachgewiesen werden. Es wird das gesamte Bauteilvolumen geprüft. Fehler bei Schweißnähten: Gaseinschlüsse (Poren), Bindefehler, sehr bedingt Risse, Schlacken, Wurzelfehler usw. Fehler bei Gussteilen: Gaseinschlüsse, Gussversatz, Kernrückstände (Sand, Keramik). Fehler die nicht gefunden werden: Risse können nur gefunden werden, wenn der Strahlenverlauf in Tiefenrichtung des Risses verläuft. top -UT- Ultraschallprüfung Die Ultraschallprüfung beruht auf der Erkenntnis, dass sich Ultraschallwellen im Frequenzbereich zwischen 100 KHz und 25 MHz in Festkörpern geradlinig ausbreiten, jedoch an Grenzflächen Festkörper / Luft, sowie Fehlstellen reflektiert werden. Beim Impuls-Echo-Verfahren wird der Prüfkopf als Sender und Empfänger verwendet, in dem kurze Schallimpulse in das Prüfobjekt eingesendet werden und nachvollständiger oder teilweiser Reflektion von den gleichen Prüfkopf in ein Empfängerimpuls zurückverwandelt werden. Bei diesem Verfahren ist eine Tiefenbestimmung der Fehler möglich. Die Ultraschallprüfung kann an fast allen Werkstoffen durchgeführt werden, wenn die Geometrie des Prüfobjekts es zulässt, kann das Bauteil einer Volumenprüfung von 100% unterzogen werden. Folgende Fehler können mit dem Verfahren gefunden werden: Risse, Gaseinschlüsse, Kantenversatz, Dopplungen an Blechen, Flankenbindefehler an Schweißnähte, Schlacken, Wanddickenmessungen. top -ET- Wirbelstromprüfung Das Wirbelstromverfahren lässt sich auf alle leitfähigen Werkstoffen anwenden. Beaufschlagt man ein Bauteil mit einem magnetisches Wechselfeld, so induziert es im Prüfgegenstand Wirbelströme, deren magnetisches Wechselfeld das äußere Feld überlagert bzw. schwächt. Das Verfahren kann zur Fehlersuche, Werkstoffcharakterisierung und Messungen von Schichtdicken herangezogen werden. Zur Prüfung aller elektrisch leitenden Materialien. Folgende Fehler können mit dem diesem Verfahren gefunden werden: Risse, Poren, Überlappungen. Besonderheiten: Schichtdickenmessungen, Leitfähigkeiten -TH- Thermographie (-SVI- Spott-Video-Inspektion) Zur Ausrüstung gehört eine Spezial- Infrarot- Kamera und eine Energiequelle, in unserem Fall ein 200 Watt Diodenlaser, mit einer definierten Wellenlänge und ein PC (Notebook) zur Datenverarbeitung mit spezieller Software. Die Prüfteile werden mit elektromagnetischer Energie (Laser) in einem definierten Wellenlängenbereich beaufschlagt. Dadurch wird das Bauteil großflächig gescannt. Hierbei erhalten wir unterschiedliche Informationen über Wärmeausdehnung und Verteilung (Absorption, Reflexion), die uns über die spezielle Software auswertbare digitale Bilder liefert. Innerhalb weniger Sekunden kann eine Aussage über Fehler im Composite gemacht werden. Folgende Fehler können mit dem Verfahren gefunden werden: Delaminierungen, Materialstauchungen, Risse, Lufteinschlüsse, Klebefehler, ungleichmäßige Materialstärken uvm Hier finden Sie Produkte und Informationen rund um den Bereich der zerstörungsfreien Materialprüfung (ZfP) sowie Spezial-Chemie für den Bereich Luft- und Raumfahrt, sowie der industriellen Anwendung News Die Firma AB Angelika Busch ist Gründungsmitglied des BViM Bundesverband für innovative Materialprüfung e.V. Aktuell Alleinvertrieb Ely-Produkte Vertragsunterzeichnung in England für den gesamten Produktbereich der Fa. Ely mehr >> ---------------------------- Neues Magnetpulver Prüfmittel: Lumor „J“ ! mehr >> - PT- Eindringprüfung-Prüfmittel - PT- Eindringprüfung-Zubehör und Anlagentechnik - MT- Magnetpulverprüfung-Prüfmittel - MT- Magnetpulverprüfung- Zubehör und Anlagentechnik - UV- Lampen, mobil und stationär - UT- Ultraschallkoppelmittel - Carbonprüfung nach SVI® - Wartung-Reparatur-Kalibrierung von Prüf- und Messgeräten - Spezialchemie Produktneuvorstellung: Britemor 700, eine neue fluoreszierende Eindringprüfmittel-Serie für die wasserabwaschbare und nachemulgierbare Anwendung. Diese Produkte sind umweltfreundlich, da Sie frei von sog. Nonylphenolethoxylaten sind. Eine weitere Neuentwicklung gibt es im Bereich der Magnetpulver-Prüfung. Das Produkt heisst Lumor „J“ und ist in Pulverform erhältlich. Lumor J ist in Wasser- und Öl anwendbar. Vorteile: geringe Ansatzmengen, große Standzeiten, sehr gutes Anzeigenverhalten und reduziertes Hintergrundleuchten. ---------------------------------------------------------------------------------------- Besuch unseres englischen Formel 1-Kunden BAR HONDA UV-Lampen-Technologie im Taschenlampenformat UV – TRIPLEX – 365 SPOT LED-BASIERTE UV-TASCHENLAMPE TECHNISCHE SPEZIFIKATION - TECHNICAL SPECIFICATION Spannungsversorgung / Voltage : 3 x 1.5 V LR1 Leistung / Power : 4.2 mW @ 60 mA UV-Quelle / UV-Source : 3 x Power-UV-LED UV-Intensität / UV-Intensity : 1000 µW / cm 2 @ 150 mm distance Lichtkegel / Light Cone : Ø30 mm Spot @ 150 mm Wellenlänge / Wave Length : UV-A, peak @ 365 nm Weisslichtanteil / Visible Light : <4 Lux @ 150 mm distance Lebensdauer / Lifetime LED : approx. 500 h Lebensdauer / Lifetime Akku : approx. 8 h Gewicht / Weight : 165 g Abmessung / Dimension : Ø25 x 140 mm Risikoklasse 1 nach DGZfP-Merkblatt EM 6 Hier finden Sie eine Auflistung von zugelassenen fluoreszierenden Eindringmitteln: wasserabwaschbare, fluoreszierende Prüfmittel: Britemor 444 Level 1 Britemor 445 Level 1 Britemor 4455 Level 2 Britemor 4455A Level 2 Britemor 446 Level 3 Britemor 447 Level 4 Britemor 1100 - Britemor 1100A - nachemulgierbare, fluoreszierende Prüfmittel: Britemor 555 Level 2 Britemor 600 Level 3 Britemor 667A Level 3 Britemor 668A Level 4 Sowie aus der neuen 700er Serie: wasserabwaschbare, fluoreszierende Prüfmittel: Britemor 711 Level 0,5 Britemor 744 Level 1 Britemor 745 Level 2 Britemor 746 Level 3 Britemor 747 Level 4 nachemulgierbare fluoreszierende Prüfmittel: Britemor 755 Level 2 Britemor 760 Level 3 Britemor 768 Level 4 Sowie aus der neuen 700er Serie: wasserabwaschbare, fluoreszierende Prüfmittel: Britemor 711 Level 0,5 Britemor 744 Level 1 Britemor 745 Level 2 Britemor 746 Level 3 Britemor 747 Level 4 nachemulgierbare fluoreszierende Prüfmittel: Britemor 755 Level 2 Britemor 760 Level 3 Britemor 768 Level 4 Rot-Weiss-Püfsystem : RD 100- rotes Farbeindringmittel CL100, CL 200, Reiniger DV 100, Entwickler PT-Eindringprüfung-Zubehör und Anlagentechnik: Bei der Durchführung der PT-Prüfung kommen unterschiedliche Testkörper und Zubehör-Artikel zum Einsatz. Wir haben Ihnen die am häufigsten verwendeten Artikel zusammengefasst: Testkörper nach ISO 3452T3, TAM, PSM5, JIS Schwarzlichtmessgerät J221 Messbereich A: 0-1200 µW/cm² B: 0-6000 µW/cm² Weisslichtmessgerät Mavolux Messbereich 0-199.999 Lux : PT-Prüfanlage manuell, halb- und vollautomatisch PT-Eindringprüfung-Zubehör und Anlagentechnik Testkörper, Weisslicht- und Schwarzlicht- Messgeräte, Testkörper gemäß TAM, Testkörper gemäß ISO, Jis-Testkörper MT-Magnetpulverprüfung-Prüfmittel Fluoreszierende Prüfmittel und Suspensionen auf Öl- und Wasserbasis, Schwarz-Weiss-Prüfmittel Schwarz-Weiß-Prüfmittel Supramor 1 Black Supramor 2 Black Supramor 4 Black Supramor (W) Black Supramor 40K Supramor 40W White Contrast Paint 700 (wasserbasis) White Contrast Paint 712 White Contrast Paint 722 (strippable) MT-Magnetpulverprüfung-Prüfmittel: Hier finden Sie eine Auflistung von Magnetpulver-Prüfmittel für die unterschiedlichsten Anwendungen: Fluoreszierende Prüfmittel Lumor X Lumor 3X Lumor X40 K Lumor X40 W Lumor X100 W Lumor 3X 40 W Lumor X powder Lumor X(W) powder Lumor 2X powder Lumor 3X powder Lumor 4X powder Magnetpulver zur Heißteilprüfung Ferromor ND5 Ferromor ND6 Ferromor ND7 Ferromor ND8 Ferromor ND9 Ferromor NDF NEU: Lumor „J“, kann auf Wasser und Öl-Basis verwendet werden. Lumor J ist ein Pulverkonzentrat. MT-Magnetpulverprüfung- Zubehör und Anlagentechnik Jochmagnete, Testkörper, ASTM-Birne, Prüfbänke MT-Magnetpulverprüfung- Zubehör und Anlagentechnik: Bei der Durchführung der MT-Prüfung kommen unterschiedliche Prüfgeräte, Messgeräte und Testkörper zum Einsatz. Wir haben Ihnen die am häufigsten verwendeten Artikel zusammengefasst: BMU: Feldstärkenmessgerät, zur Messung von Gleich- und Wechselfelder, Messbereich: 0-200 A/cm, Display ist beleuchtet, Batterie und Netzbetrieb Entmagnetisierungstunnel Jochmagnete Kreuzjochmagnet Schwarzlichtmessgerät J 221 Weißlichtmessgerät Mavolux ASTM-Birne mit Halterung, Berthold Testkörper MTU-Nr. 3 Testkörper ISO 9934-2 Magnetprüfbänke als Standard- und Sonderanfertigung UV-Lampen, mobil und stationär 400 Watt-Lampe, UV-Handlampe, Akku-Leuchte, UV-Taschenlampe UV-Lampen mobil und stationär Bei der Verwendung von fluoreszierenden Materialien im Bereich PT- und MT-Prüfung kommen UV-Lampen mit einem Spektrum von 365nm zum Einsatz. Heute werden UV-Lampen in unterschiedlicher Bauweise und Form angeboten: Auswahl an UV-Lampen: KompaktversionH135: Spot-Reflektor: ca. 40.000-50.000µW/cm² Midlight-Reflektor: ca. 8.000µW/cm² Flood-Reflektor: ca. 4.000µW/cm² getrennte Version PS 135 UV-Lampe und Trafo sind getrennt Gewicht der Lampe: 1,2 kg Batterieversion TrAc Pack Pro Hochleistungsleuchte für die stationäre Anwendung Leistung: ca. 8000µW/cm² UV-LED-Taschenlampe - Klein und handlich - 9 LED`s - ca. 800 µW/cm² in 15cm Abstand UT-Ultraschallkoppelmittel Auf Wasser-,Öl- und Pulverbasis UT-Ultraschallkoppelmittel Im Bereich der Ultraschallprüfung kommen unterschiedliche Koppelmittel zum Einsatz: UCA 1- Koppelmittel (rot) auf Ölbasis. Findet überall dort Anwendung, wo die Gefahr von Rostbildung besteht. Meist sind dies blanke (endbearbeitete) Oberflächen, die nicht mit wasserbasierenden Produkten in Verbindung kommen dürfen. UCA 2- Koppelmittel (blau) auf Wasserbasis. Dieses Produkt wird hauptsächlich zur UT-Prüfung verwendet und lässt sich leicht von der Oberfläche entfernen. UCA 7- Koppelmittel (rosa) auf Pulverbasis. Vorteil: 50 g UCA 7 ergeben ca. 1 ltr. Koppelmittel Gebindegröße: 1-kg-Dosen Geringe Lagerkapazität Korrosionsschutz ist enthalten Unschlagbarer Preis Carbonprüfung nach SVI® Spezielle Prüftechnik, um Karbonwerkstoffe zerstörungsfrei zu prüfen Carbonprüfung nach SVI® SVI® ist eine neue zerstörungsfreie Prüfmethode und wird zur Prüfung von GFK- und CFK-Verbundwerkstoffen eingesetzt. SVI® hat sich in der Formel 1 bewährt. Die Vorteile dieses Verfahrens liegen in der sehr schnellen Prüfumsetzung und in der einzigartigen Prüfgeschwindigkeit. Durch eine patentierte Software-Technologie ist eine Bildauswertung in Echtzeit mit einer sehr guten Fehlerbewertung möglich geworden. Ein weiterer Vorteil gegenüber herkömmlichen Techniken ist die Prüfung von geometrischen Körpern und die Durchdringung dicker, aber auch sehr dünner Wandstärken. Wie funktioniert diese Technik? Die Prüffläche wird mittels eines Lasers mäanderförmig abgescannt. Die dabei erfassten Daten werden über das Kamerasystem in den PC eingelesen und dort von der SVI®-Software in brauchbares Bildmaterial umgesetzt. Der Laser selbst kann in seiner Geschwindigkeit und Leistung entsprechend variabel eingestellt werden. SVI®-Lehrgang Beispiele von SVI®-Aufnahmen: Lenkrad Toyota digitale, optische Aufnahme Lenkrad Toyota SVI® Aufnahme Monocoque Toyota digitale, optische Aufnahme Monocoque Toyota SVI® Aufnahme Nase Toyota digitale, optische Aufnahme Nase Toyota SVI® Aufnahme Spezial-Chemie für den Bereich Luft- und Raumfahrt sowie der industriellen Anwendung: Die in der Luftfahrt eingesetzten Produkte verfügen über weltweite Zulassungen der Turbinenhersteller. Fragen Sie uns, wenn Sie ein spezielles Produkt benötigen. Durch unsere langjährige Luftfahrterfahrung sind wir in der Lage neben der Produktlieferung auch kompetente Beratung anzubieten. Auszug aus unserem Lieferprogramm: Abrasives 3M Produkte Strahlgranulate Scotch brite Reiniger/Entfetter alkalisch, wässrige Reiniger Ultraschallreiniger Lösungsmittel-Reiniger Alkohole Alodine Spezialreiniger Luftfahrt Entkohlung Entzunderung Entlackung Korrosionsschutz-Produkte Dinitrol Turco Ardrox LPS Sealants Dow Corning Epicote Hylomar Loctite Mastinox OKS PRC-Produkte Rhodorsil Silcoset Öle, Liquide, Fette Exxon Esso Aeroshell Mobil-Jet Molykote Royco Lubricants Fel-Pro Loctite LPS Molykote Nyco Farben/Lacke Akzo Nobel Glyptal PRC-Produkte, Verbrauchsmaterial Silikonpasten, Silikonöle, Wärmeleitpasten, Tapes und Bänder, Vaseline Spülwasseraufbereitung: Aktivkohle mit unterschiedlicher Granulatstärke Geruchsbeseitigung Bakterizide Antibakterielle Zusätze Biozide Inhibitoren Zusatz zum Spülwasser zur Rost-Verhinderung Versiegelung LPS-Lackversiegelung Allzweckreiniger AD 2000 Spezialschaum zur Entfernung von Bremsstaub und Turbinenruss Sonderprodukte Aceton Xylol Zinkpulver Schraubensicherungslack, usw. Weitere Spezial-Produkte auf Anfrage Wartung-Reparatur-Kalibrierung von Prüf- und Messgeräten Wir übernehmen für Sie die Wartung, Reparatur sowie die Kalibrierung folgender Gerätschaften: - Ultraschall-Prüfgeräte (nach DIN EN 54124/nach Herstellerangaben) - Ultraschall-Wanddickenmessgerät - Härtemessgeräte - Feldstärkenmessgeräte - UV-Intensitätsmessgerät, UV-Lampen und Zubehör - Weißlichtmessgerät - Röntgenfilmbetrachtungsgeräte (nach DIN EN 25580) - Röntgenanlagen (incl. Brennfleckaufnahmen nach DIN EN 12543 - Überprüfung elektrischer Sicherheit (Nach DIN VDE 0701 bwz. VBG4) - Magnetpulver-Prüfbänke - Kettenprüfanlagen - Entmagnetisierungstunnel - Mobile Rissprüfgeräte Weiter Geräte auf Anfrage! Dieser Service kann auch bei Ihnen im Hause angeboten werden. Bitte setzen Sie sich dazu mit uns in Verbindung. Hier finden Sie weitere Produkte, die in der ZfP Anwendung finden: UV-Schutzbrillen nach EN 170 NDT-Aircraftmarker, nach LN 9051 Spezial-Vlies zur fusselfreien Anwendung vergrößerte Ansicht >> Ultraschall-Tischreinigungsgeräte, zur Reinigung von Testkörpern, mit Korb und Deckel vergrößerte Ansicht >> Druckpumpzerstäuber – 1,0l/1,5l Röntgenfilmbetrachtungsgerät D=4,65, Leuchtfläche 200 x 85 mm vergrößerte Ansicht >> Aktivkohle-Filtersystem aus „GFK“